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為什么混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土要進(jìn)行試塊?

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在施工過(guò)程中,為了增加混凝土工程質(zhì)量,混凝土的配合比會(huì)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào),所以為了檢測(cè)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,實(shí)踐中簡(jiǎn)單的方法就是制作混凝土試塊,而混凝土試塊制作的好壞,對(duì)工程能否順利竣工驗(yàn)收有影響,那么好的混凝土試塊怎么制作呢?又要注意哪些事項(xiàng)呢?
 
混凝土試塊制作流程要遵守的以下“十”個(gè)字
 
1、裝:制作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過(guò)程要認(rèn)真。組裝后的各相鄰面的不垂直度不應(yīng)過(guò)±0.5°。脫模劑要涂刷均勻。
 
2、查:澆搗砼前,取樣人員要認(rèn)真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強(qiáng)度等與設(shè)計(jì)要求是否一致。
 
3、測(cè):攪拌車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其坍落度,每車都要檢測(cè)。其試料須從攪拌車1/4~3/4處隨機(jī)抽樣。
 
4、選:制作試塊前,應(yīng)按規(guī)范要求,在監(jiān)理的見證下,共同挑選砼熟料。其試料須從攪拌車1/4~3/4處隨機(jī)抽樣。
5、拌:試塊樣量選好后,應(yīng)二次手工拌合均勻。
6、搗:熟料分兩層入模搗實(shí),每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒長(zhǎng)為600㎜,直徑16㎜且端部需磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中間均勻進(jìn)行。插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜。每層插搗的次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定,一般標(biāo)準(zhǔn)試塊≧27次。插搗完后,刮除多余的混凝土,試件表面要比試模高出2~3㎜。
 
7、排:在插搗的同時(shí)用平鏟反復(fù)穿插,排除試塊內(nèi)的空氣。試塊表面在收光時(shí),注意料漿飽滿,不讓砼由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況。
 
8、蓋:試塊成型后,終凝前常常置于原地或露天,為了不使水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度,應(yīng)及時(shí)用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴(yán)實(shí)。
 
9、刻:在終凝前(試件做好后3~4h),用鐵板將表面抹平,并根據(jù)檢測(cè)單位要求,用鐵釘在試塊表面刻上:混凝土強(qiáng)度、制作時(shí)間、部位等信息。
 
10、養(yǎng):試塊硬化拆模后,應(yīng)及時(shí)送往溫度20±3℃、濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如果是同條件養(yǎng)護(hù)試塊,成型后即應(yīng)覆蓋其表面,試件的拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同,拆模后,試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。
 
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